水壓機(jī)是利用油水平衡控制對(duì)鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)的機(jī)器。
該設(shè)備主要由鋼管輸送裝置、水路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
水壓機(jī)的基本工作原理是帕斯卡法則，以水為工作介質(zhì)，靜壓傳遞工作?？刂葡到y(tǒng)的工作原理主要分為以下幾部分：
1.工程師設(shè)置控制參數(shù)；
2.操作員根據(jù)工藝要求修改傳輸工藝參數(shù)；
3.操作員通過(guò)操作臺(tái)使用操作臺(tái)PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送；
4.鋼管到達(dá)試驗(yàn)位置時(shí)，操作員通過(guò)人機(jī)接口完成管端密封和管內(nèi)預(yù)充水，開(kāi)始鋼管靜水壓試驗(yàn)；
5.水壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼管內(nèi)管理的水壓值，傳輸?shù)戒摴軆?nèi)PLC根據(jù)油水平衡原理，計(jì)算出油壓控制信號(hào)，輸出到電液比例閥的功率驅(qū)動(dòng)單元，控制電液比例閥的動(dòng)作，控制管端密封頭的油壓值，實(shí)現(xiàn)油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗(yàn)。
油壓傳感器和水壓傳感器檢測(cè)到的信號(hào)同時(shí)實(shí)時(shí)發(fā)送到工業(yè)控制器，操作員通過(guò)監(jiān)控圖片實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試過(guò)程。特點(diǎn)：工作行程大，可增加整個(gè)行程的工作力，更有效地鍛造大截面鍛件，無(wú)巨大沖擊和噪聲，勞動(dòng)條件好，環(huán)境污染小。
水壓機(jī)操作規(guī)程：
操作人員應(yīng)通過(guò)相關(guān)使用培訓(xùn)，了解設(shè)備的使用性能和操作規(guī)程，并按操作規(guī)程使用。工作前，將砧板上的油漬和水漬擦干，以免工作時(shí)飛濺傷人。檢查緊固螺栓和螺母連接是否牢固。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。檢查油箱內(nèi)油量是否充足。如果油量不足，應(yīng)及時(shí)添加新油。檢查液壓油標(biāo)高是否符合要求，潤(rùn)滑滑塊等部位，按程序開(kāi)始空載試運(yùn)行。
壓活輪胎模具安裝后，試車(chē)檢查正確后方可進(jìn)料壓形，不得超出設(shè)備允許范圍進(jìn)行偏心鍛造。安全閥調(diào)整后，應(yīng)用鉛密封，所有閥門(mén)不得泄漏。定期檢查安裝在柱上的活動(dòng)梁下限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度。吊車(chē)配合鍛造時(shí)，坯料應(yīng)保持在砧板表面水平，砧板落在鍛坯上時(shí)不得有沖擊。切割刀應(yīng)垂直放置在坯料上，禁止在切割邊緣進(jìn)行，方墊應(yīng)與切割刀背面接觸。定期更換充水罐中的低壓水。
當(dāng)設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，停止維護(hù)，排除故障后方可繼續(xù)使用。工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，及時(shí)清潔和維護(hù)設(shè)備，消除隱患。當(dāng)水壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，放水缸和所有管道系統(tǒng)的水。