水壓機(jī)操作有哪些注意事項(xiàng)？
1.壓力計(jì)故障時(shí)，嚴(yán)禁使用水壓機(jī)。
2.工作前，砧面必須有油污.擦干水漬，以免工作時(shí)飛濺傷人。
3.開車前仔細(xì)檢查水壓機(jī)各部位，如緊固螺栓等.螺母連接是否牢固；柱子.工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研究性損傷？.存在腫瘤積累；安裝在柱上的活動梁下限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度；頂部；.下砧固定楔是否緊固；各操作手柄是否輕便？.靈活性、定位是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即修理或更換。
4.油箱內(nèi)的油量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)線以上；任何人工加注潤滑油的部位，如柱子，都應(yīng)達(dá)到油標(biāo)線以上。.柱塞等處，工作前應(yīng)均勻噴涂潤滑油；操作機(jī)構(gòu)各絞鏈.軸套.搖桿等也要注意添加潤滑油。
5.嚴(yán)禁超出設(shè)備允許范圍的偏心鍛造；切肩.切割材料時(shí)，禁止在鐵砧邊緣進(jìn)行。切割刀應(yīng)垂直放置在坯料上。如果在切割刀上加方墊，方墊必須與切割刀背面完全接觸；禁止使用楔形墊，以免鍛造時(shí)飛出傷人；沖孔時(shí)，開始施壓和沖洗芯材時(shí)要特別小心。禁止使用.用下鍛件后，用起重機(jī)拔出沖頭。
6.使用吊車配合鍛造工作時(shí)，坯料應(yīng)保持在砧面上水平；當(dāng)砧板落在鍛坯上時(shí)，不得有沖擊。
7.所有閥門不得泄漏，安全閥調(diào)整后，*好打鉛封。
8.充水罐內(nèi)的低壓水應(yīng)每半年更換一次。
9.水壓機(jī)長時(shí)間停止工作時(shí)，應(yīng)將水缸及所有管道系統(tǒng)的水排出。
10.車間內(nèi)的溫度不低于5℃。
11.工作結(jié)束后，應(yīng)將分配器的控制手柄移至停止位置，清理場地，做好交接工作。
水壓機(jī)的應(yīng)用范圍：閥門.鋼管.膠管.接頭.壓力容器.氣瓶.電機(jī)殼體.水泵殼體.塑料管材.熱水器.罐體.管件.槽車.罐體等不同產(chǎn)品。
如何選擇水壓機(jī)？
1.需要測試產(chǎn)品的壓力，思明特別可以從0提供.1bar到450MPa目前常用的壓力試驗(yàn)設(shè)備有幾個(gè)單位，1MPa=10bar=10公斤=145psi
2.根據(jù)不同容積選擇不同流量的壓力泵
3.被測部件需要帶工具嗎？工具用于密封被測部件。例如，測試閥需要帶閥門的測試工具。目前可提供三爪夾緊機(jī)構(gòu)、龍門夾緊機(jī)構(gòu)等夾緊機(jī)構(gòu)
4.其他要求，如實(shí)驗(yàn)水溫、實(shí)驗(yàn)流量是否需要收集。
5.實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品的水壓試驗(yàn)控制方法。目前可提供手動控制。.半自動控制.自動控制。
水壓機(jī)的基本原理是什么？
1.工程師設(shè)置控制參數(shù)。
2.操作員根據(jù)工藝要求修改傳輸工藝參數(shù)。
3.操作員利用操作臺通過控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送。
4.鋼管到達(dá)試驗(yàn)位置時(shí)，操作員通過人機(jī)接口完成管端密封和管內(nèi)預(yù)充水，開始鋼管靜水壓試驗(yàn)。
5.水壓傳感器實(shí)時(shí)檢測鋼管內(nèi)的水壓值，并輸?shù)叫盘柗治鎏幚怼?/p>
6.根據(jù)油水平衡原理，計(jì)算出油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅(qū)動單元。
7.控制電液比例閥的動作，然后控制管端封頭的油壓值，實(shí)現(xiàn)油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗(yàn)。
8.油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時(shí)實(shí)時(shí)發(fā)送到工業(yè)控制器，操作員通過監(jiān)控圖像實(shí)時(shí)監(jiān)控測試過程。