水壓機控制系統(tǒng)的工作原理主要分為以下幾部分:
1.工程師設置控制參數(shù);
2.操作員根據(jù)工藝要求修改傳輸工藝參數(shù);
3.操作員使用操作臺通過操作臺PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送;
4.鋼管到達試驗位置時,操作員通過人機接口完成管端密封和管內預充水,開始鋼管靜水壓試驗;
5.水壓傳感器實時檢測鋼管內的水壓值,傳輸?shù)戒摴軆萈LC根據(jù)油水平衡原理,計算油壓控制信號,輸出到電液比例閥的功率驅動單元,控制電液比例閥的動作,控制管端密封頭的油壓值,實現(xiàn)油水平衡,完成鋼管的靜水壓試驗。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時實時發(fā)送到工業(yè)控制機,操作員通過監(jiān)控圖像實時監(jiān)控測試過程。
水壓機的基本工作原理是帕斯卡定律,鋼管輸送裝置負責鋼管輸送,水路系統(tǒng)負責鋼管靜水壓試驗,油路系統(tǒng)負責鋼管靜水壓試驗控制封頭,控制系統(tǒng)負責整個設備的自動運行控制和試驗數(shù)據(jù)的自動保存和歷史數(shù)據(jù)的管理。
水壓機是一種利用油水平衡控制對鋼管進行靜水壓試驗的機器。主要由以下部分組成:鋼管輸送設備.水路體系.油路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。水壓機的主要特點是工作行程大,可以在整個行程中對工件施加工作力,可以更有用地鍛造大截面鍛件,沒有巨大的沖擊和噪音,勞動條件好,環(huán)境污染小。水壓機的基本工作原理是帕斯卡定律,以水為工作介質,以靜壓傳遞工作。
水壓機是部分鋼鐵廠正常生產(chǎn)的重要設備,在運行中損壞停機,將嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。這類問題企業(yè)很難選擇傳統(tǒng)的修正方法來完成現(xiàn)場修正,只能選擇無效的更換或外包加工來修正,選擇更換部件或外包加工修正成本高.長期限制企業(yè)難以接受。聚合物復合材料的選擇經(jīng)過現(xiàn)場糾正,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間、低成本,為企業(yè)提供了一套新的維修保護技能。當再次遇到類似問題時,企業(yè)可以隨時獨立處理。福世蘭技能的呈現(xiàn)完善了企業(yè)的設備處理系統(tǒng),為企業(yè)快速糾正設備運行中的各種問題提供了技術和依據(jù),為企業(yè)設備處理水平的提高奠定了突出的技能基礎。
水壓機實驗前應檢查哪些問題?
1.檢查符合實驗量程的壓力表規(guī)范,并在有用的驗證期內。
2.檢查壓力泵完好,水泵與實驗場所連接順暢。
3.檢查各電器開關.電器.線路完好,外殼有安全可靠的接地設備。
4.檢查被試壓工件外觀是否有缺點,隔爆面無劃痕.磕碰,擰緊所有緊固件,不松動。